Који је прашак за полирање алуминијума оксида?

Технологија полирања површине је неопходан кључни процес у прерађивачкој индустрији, што директно утиче на квалитет изгледа, оптичка својства и механичка својства производа . Алумина је постала важан материјал у пољу полирања, због велике тврдоће, хемијске стабилности и контроле дистрибуције величине честица .Пудер за полирање глининеје абразиван широко коришћен у прецизном полирању, погодан за полирање различитих материјала, као што су метали, стакло, керамика, полуводичи итд. .

Класификација пудера за полирање глинице:

1. Према кристалној структури

• -Алумина (корундум): стабилна фаза високе температуре, највећа тврдоћа, погодна за сафир и полирање метала .

• -Алумина: велика специфична површина, висока активност, погодна за хемијско механичко полирање (ЦМП) .

• Мешана глиница: Оптимизована перформанси полирања кроз допинг модификацију (као што је ЦР, СИ) .

2. величином честица

3. чистоћом

• Индустријска оцена (већа од или једнака 99%): обични метал, полирање стакла .

• Оцена високе чистоће (већа или једнака 99 . 9%): оптичка сочива, електронска керамика.

• Оцена ултра високе чистоће (већа или једнака 99 . 99%): полуводичка вафла, ЛЕД подлоге.

ПРОЦЕС ПРИПРЕМА ГЛАВНОГ СЕЛУМИНА У праху:

Обрада сировине

• Баиер процес: Издвојите високу чистоћу Алумина од боксита .

• Метода сол-гела: Припремите нано-глину са униформном дистрибуцијом величине честица .

Калцинирање и класификација

• High-temperature calcination (>1200 степени): Генерирај -Алумина .

• Глодање протока ваздуха: Величина честица контроле и избегавајте агломерацију .

Модификација површине

• Лечење средством за спајање силане: Побољшати дисперзивност и смањити огреботине полирања .

Примена пудера за полирање глинице:

1. полуводичка индустрија

• ЦМП полирање: користи се за планаризацију силиконских вафла и галијум-бааса арсенида (ГААС), захтевајући нано-разред - Алумина .

2. Оптичка и приказана индустрија

• САППХИРЕ полирање: паметни телефонски објектив навлаке и ЛЕД подлоге захтевају високу чистоћу -Алумина (0 . 1-0,5 ум).

• Стаклена сочива: Смањите храпавост површине (РА<1 nm).

3. обрада метала

• Полирање огледала од нехрђајућег челика: Грубо полирање (5 μм) + Комбиновани процес финог полирања (1 μм) .}

4. Керамика и композитни материјали

• Електронске керамичке подлоге: прецизно полирање Алумина керамике .

Пудер за полирање глининепостао је незаменљив материјал у области прецизне производње због своје одличне перформансе и широкој примени . у будућности, са брзим развојем индустрија, као што су полуводичи и нова енергија, тржишна потражња за високом чистоћом, прах за полирање нано-разреда, а технолошка иновација и оптимизација процеса и технолошке иновације и процеса и процеса ће постати језгро

такмичење .